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小型锅炉除尘器故障原因分析五个点

发布时间:2022/7/11 11:08:41
小型锅炉除尘器的特点:设备体积小,占地面积小,节约了使用空间,设备净化,对粒径为亚微米以上的粉尘有99%以上的净化效率,设备结构合理,保养维修简单.
        小型锅炉除尘器一般是指10吨以下的锅炉除尘器,这种锅炉除尘器具有抗腐蚀和_的性能,它的除尘效率可以高达99%以上,达到了标准水平或低于标准水平,它的脱硫效率SO2≤200mg/m3,NOX≤200的要求,是小型手烧炉、中频炉、链条炉的理想选择。那么当除尘器遇到问题了,该怎么办呢?下面小编给你们分析一下原因:
正常停炉操作
         正常停炉前.首先确认灰罐内有足够量的粉煤灰,锅炉在正常滑停过程中.当给粉机减少至4台或以下运行时。投入小型锅炉除尘器喷粉系统;锅炉熄火后停止各卸灰器运行.引风机再继续运行10 min后停运,将烟道内残余的锅炉烟气排净以免腐蚀挂袋;将清灰控创方式转换为定时控制方式,使脉冲喷吹系统入脉冲阀清灰系统清灰2个周期,停运压气供应系统;关闭各仓室进口和出口挤板阀门;启动各灰斗的卸灰阀及输灰系统.运行lh后停止。
        事故情况的处理
(l)锅炉灭火。
        正常运行中锅护MFT动作后.停止布袋除尘器清灰指令。锅炉点火恢复过程中,给粉机投入6台及以上运行时.及时恢复布袋除尘器清灰指令.
(2)机组甩负荷。
         当机组甩负荷,需要锅炉投油事故处理时.给粉机减少至6台运行时应停止布袋除尘器清灰指令。当给粉机全部停运后.投入除尘器喷粉系统。在处理过程中.注意及时调整配风.保待除尘器入口氧量不超12%。机组负荷恢复中.给粉机运行达到6台及以上运行时.退出除尘器喷粉系统。当阻力达列1200 Pa时及时恢复布袋除尘器清灰指令。
小型锅炉除尘器
 
(3)四管爆破。
         发生四管爆破时.在锅炉滑停过程中.投入除尘器喷粉系统.熄火后停止喷粉系统的运行。锅护熄火后停止各卸灰器运行、引风机维续运行10 min后停机。关闭各仓室进出口挡板阀门。将清灰控制方式转换为定时控制方式.使脉冲喷吹装置清灰2个周期.停运压气供应系统。启动各灰斗的卸灰间及物灰系统。运行lh后停止。四管焊破缺陷消除后.锅炉启动时.先对布袋除尘器进行预涂灰。如果在预涂灰准备阶段启动锅炉风机时。发现布袋除尘器阻力高于1200 Pa,应先对布袋除尘器进行消灰.当除尘器限力降低后.方可进行预涂灰。预涂灰合格后按照正常启动步骤操作。
(4)机组短时间停机停炉消缺
        锅炉除尘器清停过程中.布袋除尘器阻力降到1000Pa时.停止布袋除尘器清灰指令.视情况停运压气供应系统。当给粉机减少至4台或以下运行时,应投入除尘器喷粉系统。锅炉熄火后应停止各卸灰器运行.不再对布袋除尘器进行清灰。20min后启动各灰斗的卸灰阀及输灰系统。运行1h后停止。机组缺陷消除后启动时,不再进行预涂灰。但在点火过程中.喷粉系统要伴随运行。当锅炉投粉达到6台给粉机运行时.停止喷粉。当布袋除尘器阻力达到1000 Pa时,启动压气供应系统.并及时恢复布袋除尘器清灰折令。
(5)紧急停炉。
         机组发生故障.紧急停炉后.停止各卸灰器运行.为遭免炉内剩余烟气腐蚀滤袋.引风机再继续运行10 min后停机。关闭各仓室进出口档板阀门。将清灰控制方式转换为定时控刹方式.使脉冲喷吹装置清灰2个周期.停运压气供应系统。启动各灰斗卸灰门及箱灰系统.运行1h后停止.
以上是华康小编对小型锅炉除尘器的故障问题所总结的原因分析,当你遇到这种问题的时候定要先分析原因,看是哪里的问题,然后再去做调整!
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